Верстат для заточування ланцюга Forte - СТЗ-3100

Спеціалізовані заточувальні верстати є особливим класом обладнання. На відміну від своїх універсальних побратимів, вони призначаються для заточування визначеного ріжучого і пильного інструменту, який вимагає особливих умов для приведення його у робочий стан. Яскравим прикладом швидко зношується пильного пристосування є бензинові пили, ланцюги яких вимагають постійної підточування.

Використання звичайних наждакових верстатів для заточування зубів механічних пив є дуже трудомістким процесом, не завжди гарантує кінцевий результат. При використанні в механічному господарстві, в якому бензопили працюють практично щодня, заточка ланцюгів на універсальному верстаті буде неефективною, і приводити до великих простоїв в роботі.

FORTE СТЗ-3100 являє собою заточний верстат, призначений саме для заточки ланцюгів. Виробник впровадив в цю модель ряд корисних технологій, що дозволяють спростити поводження з інструментом і підвищити якість обробки. Варто зазначити, що інженерам компанії вдалося розробити верстат, що відповідає найвищим стандартам якості. Металева станина надає всій конструкції міцність, при цьому залишаючи її рухомий.

Додаткова рукоятка збільшує зручність поводження з інструментом, а можливість регулювання кута нахилу, що виставляється за спеціальною шкалою, значно підвищує точність процесу шліфування. Підсвічування робочої зони за допомогою вбудованого світлодіода позбавляє оператора від необхідності використання додаткових джерел освітлення.

Для роботи з FORTE СТЗ-3100 необхідно підключати його до джерела змінного струму напругою 220 вольт і частотою 50 Гц. Потужність двигуна верстата дорівнює 600 ват, максимальна швидкість обертання шпинделя становить 6300 обертів на хвилину. Для роботи використовуються шліфувальні круги зовнішнім діаметром 104 мм з посадковим отвором 22 мм і товщиною 3,2 мм. Кут регулювання нахилу абразиву становить 30 градусів в обидві сторони. Особливості: Металева станина LED підсвічування робочої зони Додаткова ручка для зручності контролю процесу заточування